高壓反應釜是在高溫高壓環(huán)境下進行化學反應的工業(yè)設備。 同時裝有攪拌或傳熱裝置。

   高壓反應釜由蓋子，鍋體，夾套，攪拌器，支撐和傳動裝置，軸封裝置等組成。 加工材料及其開孔可根據用戶要求配制。 加熱形式包括油加熱，電加熱，水加熱，氣體加熱和明火加熱。 外套類型可分為兩種類型：外套類型和外半管類型。 夾套油加熱型還配備了導流裝置。 其攪拌形式一般為錨式，槳式，螺旋式，框架式，刮壁式等。高壓反應釜包括分散渦輪式，高剪切式，葉輪式和螺旋槳式等，供客戶選擇。 根據傳動形式，有防爆電機，電磁調速電機，普通電機和變頻器。 換熱器有蝸輪式，擺線針輪式，行星無級變速等多種形式。 軸封有多種形式，例如組合式PTFE填料密封，普通的水冷填料密封和機械密封。 有多種排出物料的方式，例如球閥和下閥。

   高壓反應釜的使用注意事項：  

1、應嚴格遵守注油、冷卻等方面的規(guī)定，做好設備的保養(yǎng)和維護。  

2、應嚴格按標定的工作溫度和工作壓力操作使用，以避免造成危險傷害。  

3、閥門使用時，應壓緊密封面，緩慢轉動閥桿（針），達到密封效果。在關閉的時候以免損壞密封面，因此不能用力過猛。  

4、應安裝在平整、堅固的工作臺上，工作臺高度根據使用情況來決定，工作臺四周與設備一定要留有一定的空間。  

5、按規(guī)定設置過載保護設施，同時電氣控制儀表應由專人操作。  

6、安裝時要求地水平面與傳動軸垂直。  

7、在各工藝接管上的自備件、反應釜安全閥，都必須嚴格按反應釜的要求進行配備。  

8、安裝完畢后要檢查傳動部位以及各連接部件的可靠性和牢固性，各連接管道、密封件、管口與整機做氣密試驗，要無冒、泡、漏、滴等現象。  

9、選用時流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響，并根據攪拌目的及流動狀態(tài)來決定擋板和漿型的條件。  

10、開機前減速機注入機械油，高壓反應釜攪拌槳是否有刮壁現象，打開電機防護罩用手轉動風葉來檢查有無卡怠現象，并清理釜內污物后，方可通電開機。